В самых различных отраслях промышленности для защиты от воздействия внешней среды, электроизоляции, в декоративных целях применяют покрытия. Для контроля за качеством и состоянием изделия очень часто необходимо измерить толщину покрытия.

Методы измерения толщины покрытий можно разделить на две большие группы:

• разрушающий метод (весовой, метод травления) - необходимо наличие образцов, которые и будут подвергнуты испытанию;
• неразрушающий метод - при данном способе измерения целостность объекта измерения не нарушается.

Неразрушающий метод измерения толщины покрытий подразумевает использование такого прибора, как толщиномер покрытий.

В зависимости от физического эффекта, положенного в основу принципа измерения, толщиномеры покрытий можно разделит на три вида:

• Магнтиные толщиномеры. Применяются для контроля толщины неферромагнитных материалов (пластик, алюминий...) и немагнитных покрытий на магнитном основании. Метод основан на изменении магнитной проницаемости. Д данном случае объект, подвергаемый контролю помещают в магнитное поле, при этом возникает разность потенциалов (эффект Холла). В свою очередь магнитные толщиномеры бывают двух видов: магнитоотрывные и индукционные.
  1. Магнитоотрывные толщиномеры измеряют силу отрыва магнита от контролируемого объекта, при этом погрешность составляет 5- 10 %, а толщина покрытия до 20 мм.
  2. Индукционные толщиномеры. Так как толщина покрытия влияет на магнитное сопротивление цепи: основание объекта контроля - покрытие - датчик толщиномера, то изменение магнитного сопротивления и подвергается контролю. Время измерения - 2-3 секунды, погрешность измерения 2-3 %.
• Вихретоковые толщиномеры. Предназначены для измерения толщины диэлектрического покрытия (резина, стекло, лакокрасочное покрытие), нанесенного на металл. При этом в контролируемом объекте возбуждают вихревые токи, которые рпи изменении толщины покрытия также изменяются. Т.к. возникновение вихревых токов возможно только в электропроводящих материалах, то данные толщиномеры покрытий используют при измерении толщины покрытия подложки, выполненной из металлов, графита, различных сплавов.
• Ультразвуковые толщиномеры. Применяют для измерения покрытия на металлическом основании. При этом контролируется время, которое требуется на прохождение ультразвуковым импульсом через покрытие. Т.е. датчик толщиномера (в нем расположен ультразвуковой преобразователь) посылает импульс, он отражается от подложки, возвращается назад в преобразователь. Время прохождения расстояния: датчик – основание – датчик и подвергается анализу.

Толщиномеры используют в различных отраслях промышленности: судостроительной, химической, авиационной, машиностроительной. В автомобильной отрасли применяют толщиномер лакокрасочных покрытий автомобилей. Толщиномер краски необходим, если Вам необходимо произвести оценку автомобиля (состояние кузова, подвергалась ли перекрашиванию, шпаклевке).